เราตรวจสอบคุณสมบัติเครดิตของซัพพลายเออร์อย่างละเอียดเพื่อควบคุมคุณภาพตั้งแต่เริ่มต้น เรามีทีมงาน QC ของเราเอง, สามารถตรวจสอบและควบคุมคุณภาพในระหว่างกระบวนการทั้งหมดรวมถึงในการจัดเก็บและการจัดส่งชิ้นส่วนทั้งหมดก่อนที่จะส่งจะถูกส่งผ่านแผนก QC ของเราเรามีการรับประกัน 1 ปีสำหรับชิ้นส่วนทั้งหมดที่เรานำเสนอ
การทดสอบของเรารวมถึง:
- การตรวจสอบด้วยสายตา
- ทดสอบฟังก์ชั่น
- X-Ray
- การทดสอบความสามารถในการบัดกรี
- Decapsulation สำหรับการตรวจสอบ Die
การตรวจสอบด้วยสายตา
การใช้กล้องจุลทรรศน์สามมิติการปรากฏตัวของส่วนประกอบสำหรับการสังเกต 360 °ทุกรอบ ความสำคัญของสถานะการสังเกตรวมถึงบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ ประเภทชิป, วันที่, แบทช์; สถานะการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ การจัดเรียงขา, coplanar ด้วยการชุบของกรณีและอื่น ๆ
การตรวจสอบด้วยสายตาสามารถเข้าใจความต้องการได้อย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองความต้องการภายนอกของผู้ผลิตแบรนด์ดั้งเดิมมาตรฐานป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และความชื้นและไม่ว่าจะใช้หรือตกแต่งใหม่
ทดสอบฟังก์ชั่น
ฟังก์ชั่นและพารามิเตอร์ทั้งหมดที่ทดสอบเรียกว่าการทดสอบฟังก์ชั่นเต็มรูปแบบตามข้อกำหนดดั้งเดิมบันทึกแอปพลิเคชันหรือไซต์แอปพลิเคชันไคลเอนต์ฟังก์ชันการทำงานเต็มรูปแบบของอุปกรณ์ที่ทดสอบรวมถึงพารามิเตอร์ทดสอบ DC แต่ไม่รวมคุณลักษณะพารามิเตอร์ AC การวิเคราะห์และการตรวจสอบส่วนหนึ่งของการทดสอบที่ไม่ใช่กลุ่มข้อ จำกัด ของพารามิเตอร์
X-Ray
การตรวจสอบเอ็กซ์เรย์, การสำรวจเส้นทางของส่วนประกอบภายในการสังเกต 360 °ทุกรอบ, เพื่อกำหนดโครงสร้างภายในของส่วนประกอบภายใต้สถานะการทดสอบและการเชื่อมต่อแพคเกจคุณสามารถดูตัวอย่างจำนวนมากภายใต้การทดสอบเหมือนกันหรือผสม (ผสมขึ้น) ปัญหาที่เกิดขึ้น; นอกจากนี้พวกเขายังมีข้อกำหนด (แผ่นข้อมูล) ซึ่งกันและกันมากกว่าที่จะเข้าใจความถูกต้องของตัวอย่างภายใต้การทดสอบ สถานะการเชื่อมต่อของแพคเกจการทดสอบเพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับการเชื่อมต่อชิปและแพคเกจระหว่างพินเป็นเรื่องปกติเพื่อแยกคีย์และลัดวงจรลัดวงจรเปิด
การทดสอบความสามารถในการบัดกรี
นี่ไม่ใช่วิธีการตรวจจับของปลอมเนื่องจากออกซิเดชันเกิดขึ้นตามธรรมชาติ อย่างไรก็ตามมันเป็นปัญหาที่สำคัญสำหรับการใช้งานและเป็นที่แพร่หลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในภูมิอากาศร้อนชื้นเช่นเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และรัฐทางใต้ในอเมริกาเหนือ มาตรฐานร่วม J-STD-002 กำหนดวิธีการทดสอบและเกณฑ์การยอมรับ / ปฏิเสธสำหรับผ่านรู, อุปกรณ์ยึดพื้นผิวและอุปกรณ์ BGA สำหรับอุปกรณ์ยึดที่ไม่ใช่พื้นผิวของ BGA จะใช้การจุ่มและดูและการทดสอบแผ่นเซรามิกสำหรับอุปกรณ์ BGA เพิ่งรวมเข้ากับชุดบริการของเรา อุปกรณ์ที่ส่งมอบในบรรจุภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมบรรจุภัณฑ์ที่ยอมรับได้ แต่มีอายุมากกว่าหนึ่งปีหรือแสดงการปนเปื้อนบนพินแนะนำสำหรับการทดสอบการบัดกรี
Decapsulation สำหรับการตรวจสอบ Die
การทดสอบแบบทำลายที่นำวัสดุฉนวนของชิ้นส่วนออกเพื่อให้เห็นแม่พิมพ์ จากนั้น Die จะถูกวิเคราะห์เพื่อทำเครื่องหมายและสถาปัตยกรรมเพื่อกำหนดความสามารถตรวจสอบย้อนกลับและความถูกต้องของอุปกรณ์ กำลังขยายสูงถึง 1,000x เป็นสิ่งจำเป็นในการระบุเครื่องหมายการตายและความผิดปกติของพื้นผิว
